在实际运行中，电缆附件引发的事故较多，按照故障产生的原因进行分类大致分为以下几类：厂家制造原因、施工质量原因、设计单位设计原因、外力破坏四大类。下面就施工质量原因作简单介绍：因为施工质量导致高压电缆系统故障的事例很多，主要原因有以下几个方面：一是现场条件比较差，电缆和接头在工厂制造时环境和工艺要求都很高，而施工现场温度、湿度、灰尘都不好控制。二是电缆施工过程中在绝缘表面难免会留下细小的滑痕，半导电颗粒和砂布上的沙粒也有可能嵌人绝缘中，另外接头施工过程中由于绝缘暴露在空气中，绝缘中也会吸入水分，这些都给长期安全运行留下隐患。三是安装时没有严格按照工艺施工或工艺规定，没有考虑到可能出现的问题。四是竣工验收采用直流耐压试验造成接头内形成反电场导致绝缘破坏。五是因密封处理不善导致。因施工质量原因造成的严重缺陷一般在投运前的竣工试验时或投运后一两年内就会出现故障，而一些小的问题可能就成为长期运行的隐患。采用的施工队伍和加强安装人员的技术水平和质量意识是减少电缆事故的重要手段。
电缆终端简称电缆头，1kv冷缩电缆终端头，现在又热缩终端和冷缩终端，而且有室内和室外的区别。主要解决了电缆连接处的绝缘和密封问题，提高了电缆的使用寿命和安全性。
安装电缆头时，冷缩电缆终端头的制作，破坏了原有电缆的密封性，北京冷缩电缆终端头，电缆外屏蔽切断后引起切断外电场畸变。电缆头的主要作用，就是把电缆密封起来，增包一些附加绝缘以保证电缆的绝缘水平。那么对电缆头的基本要求有哪些呢，我们下一篇文章再来细说。
现在一般常用而且安装使用起来相对方便的是热缩式和冷缩式两种：
热缩电缆附件，顾名思义是要有高温加热才收缩的电缆附件，一般适用场所为能适用火加热的地方，有一定的安全风险，所以使用范围有限。优点就是价格相对于冷缩来说更便宜。
冷缩电缆附件的材质一般是有弹性硅橡胶和乙丙橡胶两种，利用这种材料硫化成型，户外冷缩电缆终端头，再经扩张、衬以塑料螺旋支撑物构成。它具有体积小、操作方便、迅速、无需工具、适用范围宽等优点。与热缩式电缆附件相比，不需用火加热，且在安装以后挪动或弯曲不会像热缩式电缆附件那样出现附件内部层间脱开的危险。
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